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Polissage rainure égouttoir
Diamant résine alésage 22,2
Grains de #50 à #3000
(50 -100 -200 -400 -800 -1500 -3000)
Diamètre 100 x Erp. 13/R6,5 42,00€HT
Diamètre 100 x Erp. 20/R10 42,00€HT


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FICHE TECHNIQUE
1. PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Les disques à égouttoir Soludiam sont des outils professionnels de profilage conçus pour la réalisation, l'évidement et le polissage des rainures de drainage (égouttoirs) sur les plans de travail de cuisines et de laboratoires. Grâce à leur profil segmenté ou continu toroïdal (galbé R=5 mm ou R=10 mm), ces meules permettent d'obtenir une géométrie parfaite des rainures de flux avec une évacuation optimale. Ils se déclinent en liant métal (pour le calibrage) et en liant résine (pour la montée en brillance).
2. DOMAINES D'APPLICATION & COMPATIBILITÉ
Ces outils s'utilisent principalement chez les marbriers façonneurs et cuisinistes sur les matériaux suivants :



4. CYCLE DE RÉALISATION & SÉQUENCE DES GRAINS
Le processus complet de création d'une rainure d'égouttoir s'effectue en respectant scrupuleusement l'ordre des liants et granulométries :
Calibrage initial & Fonçage (Grains Métal #30 / #50)
Création de la cannelure dans la masse, réglage de la pente d'égouttage et ébauche de la forme demi-ronde.
Ébauche fine & Élimination des stries (Grains Métal #100 / #200)
Affinement du profil géométrique, effaçage des traces de fonçage brut et préparation de la surface au liant résine.
Adoucissage & Pré-polissage (Grains Résine #400 / #800)
Première phase de polissage souple. Fermeture des micropores de la pierre et transition vers un fini satiné mat.
Polissage de Finition (Grains Résine #1500 / #3000)
Fermeture étanche de la surface. Montée rapide du brillant mécanique pour égaliser le niveau de brillance avec le dessus du plan.
5. CONDITIONS OPÉRATOIRES & SÉCURITÉ
Matériel et guidage : Ces meules s'utilisent sur des machines semi-automatiques à commande numérique (CNC), des machines de découpe manuelles guidées sur rails, ou des meuleuses portatives spécifiques équipées de gabarits de rainurage (pour garantir la rectitude et la régularité des pentes).
Arrosage : Maintenir impérativement un arrosage abondant et ciblé au point de contact. L'eau refroidit le corps de l'outil, évite l'éclat du matériau sur les arêtes de la rainure et prolonge la tenue des segments métalliques et résines.
Préconisations de Vitesse :
• Disques à Liant Métallique (#30 à #200) : Vitesse de rotation recommandée entre 3500 et 4500 ext{ tr/min}.
• Disques à Liant Résine (#400 à #3000) : Vitesse réduite entre 2000 et 3000 ext{ tr/min} pour éviter l'usure prématurée ou le glaçage de la résine.